鞍鋼股份聊城厚壁鋼管廠家以市場和客戶需求為導向，從生產(chǎn)制造商向綜合服務(wù)商轉(zhuǎn)變，從今年3月份以來，連續(xù)6個月實現(xiàn)盈利。

　　該廠以市場需求為導向，以客戶為中心，組織廠內(nèi)技術(shù)人員、實驗室科研人員、主機廠技術(shù)人員共同參與產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)服務(wù)等工作。通過準確定位產(chǎn)品的市場需求，該廠設(shè)立產(chǎn)品定制個性化服務(wù)項目45項，涉及8個汽車主機廠、12個家電及專用材廠、22個品種，為企業(yè)提質(zhì)增效、打造“拳頭產(chǎn)品”、創(chuàng)建品牌優(yōu)勢奠定了基礎(chǔ)。

　　該廠密切跟蹤汽車聊城厚壁鋼管場動態(tài)，識別客戶需求，大力開展品種攻關(guān)，得到用戶的認可。今年以來，該廠新開發(fā)汽車用戶9個，長安汽車、比亞迪等重點汽車用戶認證取得突破性進展，下半年開始為廣汽本田批量供貨。

　　該廠組建技術(shù)團隊，先后開展華南、華中、華東、東北等區(qū)域技術(shù)服務(wù)活動，走訪客戶38個，收集客戶個性化需求57項，目前已完成38項，為生產(chǎn)質(zhì)量提升、滿足客戶需求提供了依據(jù)。同時，為提高客戶內(nèi)部響應(yīng)速度，他們將“互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)+經(jīng)營+服務(wù)”貫穿企業(yè)管理全過程，加強信息化平臺建設(shè)。

　　該廠堅持將服務(wù)客戶轉(zhuǎn)化為內(nèi)部的生產(chǎn)質(zhì)量管理，確保對企業(yè)品質(zhì)管控的精細化和穩(wěn)定性。針對部分日系汽車生產(chǎn)企業(yè)以PPM(PPM原表示化學濃度，日本松下電器公司借用它作為產(chǎn)品質(zhì)量檢驗水平的一個標準，即提供給用戶的100萬個零件中，不合格品不準超出一個)缺陷率為評價方式，該廠研究構(gòu)建以汽車用戶缺陷PPM值為核心的汽車鋼質(zhì)量管理體系，通過建立以日系用戶為藍本的檢查條件和標準，全面推進質(zhì)量“零缺陷”管理。